Wie kalibriert man eine CNC-Drehmaschine mit Schrägbett und harter Führung?

Hallo! Als Lieferant von CNC-Drehmaschinen mit Schrägbett und harter Führung werde ich oft gefragt, wie man diese Maschinen kalibriert. Die Kalibrierung ist entscheidend für die Gewährleistung der Genauigkeit, Präzision und Gesamtleistung Ihrer Drehmaschine. In diesem Blogbeitrag führe ich Sie durch die Schritte zur Kalibrierung einer CNC-Drehmaschine mit Schrägbett und harter Führung.

Warum Kalibrierung wichtig ist

Bevor wir uns mit dem Kalibrierungsprozess befassen, wollen wir kurz darüber sprechen, warum die Kalibrierung so wichtig ist. Eine gut kalibrierte CNC-Drehmaschine kann Teile mit hoher Präzision herstellen, was in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Herstellung medizinischer Geräte von entscheidender Bedeutung ist. Wenn Ihre Drehmaschine nicht richtig kalibriert ist, erhalten Sie möglicherweise Teile, die nicht den erforderlichen Spezifikationen entsprechen, was zu Material-, Zeit- und Geldverschwendung führt.

Prüfungen vor der Kalibrierung

Das Wichtigste zuerst: Sie müssen einige Vorkalibrierungsprüfungen durchführen. Diese Prüfungen helfen Ihnen, offensichtliche Probleme zu erkennen, bevor Sie mit dem eigentlichen Kalibrierungsprozess beginnen.

• Visuelle Inspektion: Schauen Sie sich die Drehmaschine genau an. Überprüfen Sie, ob Anzeichen von Beschädigungen vorliegen, z. B. Risse in den Führungsbahnen oder lose Bauteile. Stellen Sie sicher, dass alle Abdeckungen angebracht sind und sich keine Fremdkörper im Gerät befinden.
• Reinigen Sie die Maschine: Schmutz und Ablagerungen können die Genauigkeit der Drehmaschine beeinträchtigen. Wischen Sie die Führungen, Spindeln und andere kritische Teile mit einem sauberen Tuch ab. Bei Bedarf können Sie auch eine milde Reinigungslösung verwenden.
• Überprüfen Sie die Schmierung: Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für den reibungslosen Betrieb der Drehmaschine unerlässlich. Überprüfen Sie den Schmierstoffstand an allen erforderlichen Stellen und füllen Sie ihn bei Bedarf auf.

Kalibrieren der Spindel

Die Spindel ist einer der wichtigsten Teile der CNC-Drehmaschine. So können Sie es kalibrieren:

• Kalibrierung der Spindelgeschwindigkeit: Verwenden Sie einen Drehzahlmesser, um die tatsächliche Spindeldrehzahl zu messen. Vergleichen Sie diese mit der am Bedienfeld eingestellten Geschwindigkeit. Wenn es einen Unterschied gibt, müssen Sie die Parameter des Spindelantriebs anpassen. Bei den meisten modernen CNC-Drehmaschinen ist dies über die Steuerung möglich.
• Spindelrundlauf: Der Spindelschlag bezeichnet die Abweichung der Drehachse der Spindel von ihrer Idealposition. Um den Spindelschlag zu messen, können Sie eine Messuhr verwenden. Montieren Sie die Messuhr auf dem Drehmaschinenbett und berühren Sie die Spindelnase. Drehen Sie die Spindel langsam und notieren Sie die Höchst- und Mindestwerte auf der Messuhr. Der akzeptable Rundlaufwert hängt von den Spezifikationen der Maschine ab, sollte aber im Allgemeinen innerhalb weniger Tausendstel Zoll liegen. Wenn der Schlag zu hoch ist, müssen Sie möglicherweise die Spindellager anpassen oder die Spindel neu ausrichten.

Führungsbahnkalibrierung

Die Führungsbahnen ermöglichen eine reibungslose Bewegung des Schlittens und des Reitstocks entlang des Drehmaschinenbetts. So kalibrieren Sie sie:

• Geradheitskalibrierung: Um die Geradheit der Führungsbahnen zu prüfen, können Sie ein Präzisionslineal und eine Fühlerlehre verwenden. Legen Sie das Lineal auf die Führungsschienen und messen Sie mit der Fühlerlehre an verschiedenen Stellen den Spalt zwischen Lineal und Führungsschiene. Wenn der Abstand variiert, müssen Sie die Ausrichtung der Führungsbahn anpassen. Dies kann das Lösen und Festziehen der Führungsschienen-Befestigungsschrauben und die Verwendung von Unterlegscheiben zur Korrektur der Ausrichtung erfordern.
• Parallelitätskalibrierung: Die Führungsbahnen sollten parallel zueinander sein. Um die Parallelität zu überprüfen, können Sie eine Messuhr verwenden. Montieren Sie die Messuhr am Schlitten und verschieben Sie sie entlang der Führungsschienen. Vergleichen Sie die Messwerte an verschiedenen Punkten. Wenn die Führungsbahnen nicht parallel sind, müssen Sie ähnliche Anpassungen wie bei der Geradheitskalibrierung vornehmen.

Werkzeug-Post-Kalibrierung

Der Werkzeughalter hält die Schneidwerkzeuge an Ort und Stelle. So kalibrieren Sie es:

• Werkzeughöhenkalibrierung: Die Höhe des Schneidwerkzeugs ist entscheidend für eine präzise Bearbeitung. Zum Einstellen der Werkzeughöhe können Sie einen Werkzeughöheneinsteller oder eine Messuhr verwenden. Platzieren Sie den Werkzeughöheneinsteller oder die Messuhr auf dem Drehmaschinenbett und stellen Sie den Werkzeughalter ein, bis sich das Werkzeug auf der richtigen Höhe befindet.
• Werkzeugausrichtung: Das Schneidwerkzeug sollte richtig zur Spindelachse ausgerichtet sein. Sie können eine Werkzeugausrichtungslehre verwenden, um die Werkzeugausrichtung zu überprüfen und anzupassen. Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug senkrecht zum Werkstück und parallel zur Spindelachse steht.

Kalibrierung des Steuerungssystems

Das Steuerungssystem ist das Gehirn der CNC-Drehmaschine. So kalibrieren Sie es:

• Achsenkalibrierung: Das Steuerungssystem muss die Bewegung der Achsen (X, Z usw.) genau steuern. Mit einem Laserinterferometer können Sie die tatsächliche Bewegung der Achsen messen und mit der befohlenen Bewegung vergleichen. Bei Unstimmigkeiten ist eine Anpassung der Achsantriebsparameter in der Steuerung erforderlich.
• Spielausgleich: Spiel bezieht sich auf das Spiel oder Spiel in den mechanischen Komponenten, wie z. B. den Kugelumlaufspindeln. Das Steuerungssystem kann Spiel ausgleichen, um die Genauigkeit der Maschine zu verbessern. Sie können das Spiel mit einer Messuhr messen und dann den entsprechenden Spielkompensationswert im Steuerungssystem einstellen.

Testen und Verifizieren

Nachdem Sie alle Kalibrierungsschritte abgeschlossen haben, ist es Zeit, die Drehmaschine zu testen. Folgendes können Sie tun:

• Führen Sie einen Testteil durch: Verwenden Sie ein einfaches Testteil, z. B. einen Zylinder oder einen Würfel. Programmieren Sie die Drehmaschine für die Bearbeitung des Testteils und messen Sie die Abmessungen des fertigen Teils mit Präzisionsmesswerkzeugen wie einer Mikrometerschraube oder einem Messschieber. Vergleichen Sie die gemessenen Maße mit den programmierten Maßen. Wenn das Teil die erforderlichen Spezifikationen erfüllt, war Ihre Kalibrierung erfolgreich.
• Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberflächenbeschaffenheit des bearbeiteten Teils kann auch ein Hinweis auf die Genauigkeit der Drehmaschine sein. Eine glatte Oberflächenbeschaffenheit bedeutet im Allgemeinen, dass die Drehmaschine richtig kalibriert ist. Wenn die Oberflächenbeschaffenheit rau ist, müssen Sie möglicherweise die Kalibrierung der Spindel, der Führungsbahnen oder der Schneidwerkzeuge erneut überprüfen.

Abschluss

Das Kalibrieren einer CNC-Drehmaschine mit schrägem Bett und harter Führung ist ein detaillierter Prozess, der Liebe zum Detail und die richtigen Werkzeuge erfordert. Indem Sie die in diesem Blogbeitrag beschriebenen Schritte befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre Drehmaschine optimal funktioniert. Wenn Sie Fragen haben, weitere Hilfe bei der Kalibrierung benötigen oder am Kauf interessiert sindCNC-Drehmaschine mit schrägem Bett und harter Führung,CNC-Schrägbett-Linearführungsdrehmaschine, oderVertikale CNC-Drehmaschine, zögern Sie nicht, sich für ein Beschaffungsgespräch zu melden. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, das Beste aus Ihren CNC-Bearbeitungsvorgängen herauszuholen.

Referenzen

• „Handbuch zur CNC-Bearbeitung“
• Herstellerhandbuch für CNC-Drehmaschinen mit Schrägbett und harter Führung